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　　在(zai)整個沖壓件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中，激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)是一個系統且重要的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)。為了獲得更佳的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)，需要在(zai)切(qie)(qie)割(ge)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)各個環節協同工(gong)(gong)(gong)作，確保穩定(ding)(ding)可控。激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)受到各種因素(su)的(de)(de)綜合影響，如何在(zai)不同的(de)(de)條(tiao)件(jian)下，迅速選擇切(qie)(qie)割(ge)參數(shu)，使切(qie)(qie)割(ge)過(guo)程(cheng)保持(chi)穩定(ding)(ding)，提(ti)升切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)，為此(ci)了解激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)特點、參數(shu)設置以及切(qie)(qie)割(ge)工(gong)(gong)(gong)藝等至關重要。

　　在激光切(qie)(qie)割系統中，影響激光切(qie)(qie)割質(zhi)量的(de)主要因素有切(qie)(qie)割工(gong)件、切(qie)(qie)割系統、切(qie)(qie)割參數。我(wo)們需要從這幾個方(fang)面進行激光切(qie)(qie)割的(de)質(zhi)量管控：

　　一、工(gong)件材料(liao)特性(xing)對切(qie)割質量的(de)影(ying)響

　　1.材料成(cheng)分：對于不同材料和厚度的(de)工(gong)件(jian)，其切割(ge)的(de)參數也應適當改變。

　　2.材(cai)(cai)料(liao)表面反(fan)(fan)射(she)(she)率：一般來說(shuo)，材(cai)(cai)料(liao)對激光光束的吸(xi)收率越(yue)高，切(qie)割(ge)效果越(yue)好，反(fan)(fan)之越(yue)差(cha)，且(qie)影響(xiang)設備(bei)壽命。例如，切(qie)割(ge)鋁、銅(tong)等高反(fan)(fan)射(she)(she)材(cai)(cai)料(liao)，設備(bei)需要配置(zhi)“防反(fan)(fan)射(she)(she)裝置(zhi)”進行切(qie)割(ge)。

　　3.材料表面狀(zhuang)態(tai)對切(qie)割質量的影響(xiang) ：材料表面氧化嚴重，出現(xian)銹(xiu)斑等氧化層時(shi)，會影響(xiang)切(qie)割質量;為(wei)獲得好的切(qie)割質量，要求未切(qie)割件保(bao)持清(qing)潔、無破損(sun)、褶皺(zhou)等不(bu)良(liang)現(xian)象，同時(shi)要求操作人員在操作之(zhi)前(qian)先調試好模具(ju)參(can)數，在沖壓(ya)*后環節使沖壓(ya)件與模具(ju)型(xing)面貼合，防止(zhi)沖壓(ya)件在生(sheng)產過程中由于放置方式(shi)不(bu)當導(dao)致變形，進而(er)影響(xiang)切(qie)割精度(du)。

　　二、切割工藝對切割質量的影響

　　1.微(wei)(wei)連(lian)接切(qie)割：當切(qie)割細長工件時，隨(sui)著切(qie)割頭的(de)(de)移動，工件漸(jian)漸(jian)脫離板(ban)(ban)材，沒(mei)有受力牽扯，逐漸(jian)熱脹冷(leng)縮(suo)卷(juan)曲、變(bian)形，從(cong)而影響切(qie)割精度(du)，存(cun)在碰撞切(qie)割頭的(de)(de)可(ke)能。一般可(ke)以通過微(wei)(wei)連(lian)接的(de)(de)切(qie)割方法(fa)，使工件受板(ban)(ban)材的(de)(de)牽扯而達到反變(bian)形的(de)(de)效果。

　　2.共(gong)(gong)(gong)邊(bian)與補償：為提高切(qie)(qie)割(ge)效率(lv)、節省板材(cai)(cai)，有時會采用共(gong)(gong)(gong)邊(bian)切(qie)(qie)割(ge)工(gong)藝(yi)。共(gong)(gong)(gong)邊(bian)是指兩(liang)個零(ling)件(jian)共(gong)(gong)(gong)用一條(tiao)切(qie)(qie)割(ge)邊(bian)，可減少(shao)(shao)切(qie)(qie)割(ge)路徑，提高板材(cai)(cai)利用率(lv)，減少(shao)(shao)輔(fu)材(cai)(cai)的使(shi)用成本。但同時應考慮在共(gong)(gong)(gong)邊(bian)情況下工(gong)件(jian)的尺寸變化，實際(ji)切(qie)(qie)割(ge)操作中應把切(qie)(qie)割(ge)縫所占尺寸考慮進來，設(she)置共(gong)(gong)(gong)邊(bian)切(qie)(qie)割(ge)的補償量，以保證工(gong)件(jian)的加(jia)工(gong)精度。

　　3.工件的(de)放置(zhi)： 切(qie)(qie)割(ge)(ge)工件的(de)放置(zhi)對切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量也有影響(xiang)。一般(ban)需要(yao)平(ping)整且垂直切(qie)(qie)割(ge)(ge)頭放置(zhi)，下方也要(yao)盡(jin)量留(liu)出較大吹渣空間。如放置(zhi)不(bu)平(ping)整可能(neng)會出現切(qie)(qie)口斷面傾斜或切(qie)(qie)割(ge)(ge)不(bu)透(tou)的(de)現象，從而影響(xiang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量。

　　三、激(ji)光(guang)功率(lv)對切(qie)割質量的影(ying)(ying)響激(ji)光(guang)功率(lv)的大小直接影(ying)(ying)響所能(neng)切(qie)割鋼板的厚(hou)度(du)(du)(du)，能(neng)量越高(gao)，可切(qie)割材(cai)料厚(hou)度(du)(du)(du)就越厚(hou)。另外，它又(you)影(ying)(ying)響著(zhu)(zhu)工件(jian)尺寸精(jing)度(du)(du)(du)、切(qie)縫寬(kuan)度(du)(du)(du)、切(qie)割面的粗(cu)糙度(du)(du)(du)和熱影(ying)(ying)響區的寬(kuan)度(du)(du)(du)等。在激(ji)光(guang)切(qie)割加工中(zhong)，照射到工件(jian)上的激(ji)光(guang)功率(lv)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)P0(W/cm2)和能(neng)量密(mi)(mi)度(du)(du)(du)E0(J/cm2)對激(ji)光(guang)切(qie)割過程起著(zhu)(zhu)重要的影(ying)(ying)響。隨著(zhu)(zhu)激(ji)光(guang)功率(lv)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)的提高(gao)，粗(cu)糙度(du)(du)(du)降(jiang)低。當(dang)功率(lv)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)P0達到某一值(3×106W/cm2左右(you))后，粗(cu)糙度(du)(du)(du)Rz值不再減少(shao)。

　　四、 切割速度對切割質量(liang)的影(ying)響(xiang)

　　切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度對不銹鋼板(ban)(ban)(ban)切(qie)(qie)(qie)割(ge)質量(liang)有很大(da)影響，*佳的切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度使切(qie)(qie)(qie)割(ge)面呈較平穩(wen)線條，光(guang)滑且下部無(wu)熔渣產生。若切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度過(guo)(guo)(guo)快，會導致鋼板(ban)(ban)(ban)無(wu)法(fa)切(qie)(qie)(qie)透，引(yin)起火花飛濺，下半(ban)部產生熔渣，甚(shen)至燒傷透鏡，這(zhe)是(shi)因為(wei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度過(guo)(guo)(guo)高，單位(wei)面積獲得(de)的能(neng)量(liang)減少，金屬未能(neng)全部熔化(hua);若切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度過(guo)(guo)(guo)慢，則(ze)容易(yi)造成材料(liao)過(guo)(guo)(guo)熔，切(qie)(qie)(qie)縫(feng)(feng)變(bian)寬，熱影響區增大(da)，甚(shen)至引(yin)起工(gong)件(jian)過(guo)(guo)(guo)燒，這(zhe)是(shi)因為(wei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度過(guo)(guo)(guo)低，能(neng)量(liang)在(zai)切(qie)(qie)(qie)縫(feng)(feng)處積累，引(yin)起切(qie)(qie)(qie)縫(feng)(feng)變(bian)寬，熔化(hua)金屬不能(neng)及時排出，便在(zai)鋼板(ban)(ban)(ban)下表面形成沾渣。

　　沖(chong)壓加(jia)工廠在實際切(qie)割加(jia)工過程中(zhong)，應按照激(ji)光切(qie)割機設備(bei)性能、工件(jian)材(cai)料(liao)、厚度等特性，有效匹配(pei)切(qie)割參數，配(pei)合適(shi)宜的(de)切(qie)割工藝，會(hui)大大提升切(qie)割效率和切(qie)割質量。

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